Valseværkslejeproces

Designproblemet med valseværkslejer. Det brændende tab af valseværkslejer er relateret til mange faktorer. Det er generelt normalt. Det brændende tab af vinkelkontaktlejer i typiske aluminiumsfolievalseværker er et verdensomspændende problem. Jeg synes personligt, at smøring er meget vigtigt, og effekten af ​​olietågesmøring Lidt bedre er der også problemet med lejeinstallationsafstand.
Derudover er der mange faktorer, såsom spalten mellem akselendepladen og lejehuset, og belastningsændringen af ​​lejets ydre ring forårsaget af bøjningscylinderen osv. Kombinationslejerne lavet af SKF til SMS-møllen i udlandet er koniske og tryklejer. Der er også bærende ydre ringfjederbuffer og så videre.
1. Back-up rullen anvender generelt fire-rækkede cylindriske små rullelejer, og dens indvendige ring er statisk matchet med rullen. Efter installation af den tilspidsede bøsning er den indre ring generelt installeret, og den ydre cirkel af rullen er finslebet med den indvendige ring som reference, fordi den ikke kan bære akslen. Den aksiale kraft, der genereres under rulleprocessen, skal bæres af lejer. Generelt bruges ryg-til-ryg dobbeltrækkede vinkelkontaktkuglelejer, flade-til-flade dobbeltrækkede koniske rullelejer, tryklejer og firepunkts vinkelkontaktkuglelejer. , Indenlandske producenter har bedre ZWZ-produkter, og udenlandske producenter er bedre end amerikanske jernmødre.
2. Arbejdsrullelejerne bruger generelt fire-rækkede koniske rullelejer. På grund af sin struktur er den indvendige ring og rullen i dynamisk pasform. Det vil sige, at når rullen omslibes, fjernes lejet sammen med lejesædet, og det kan bære en bestemt aksel. Den aksiale kraft af nogle små valseværker bæres af sig selv, og nogle større eller højere præcisionsvalseværker bruger generelt aksiale kraftlejer.